Với mô hình chế biến thực phẩm quy mô lớn, khu bếp trung tâm thường tập trung nhiều thiết bị gia nhiệt và có nhu cầu sử dụng nhiên liệu cao trong các khung giờ sản xuất. Nguồn LPG vì vậy cần được tổ chức theo mô hình tập trung để đáp ứng nhu cầu cấp khí đến nhiều khu vực sử dụng. Tại Công Ty TNHH Thực Phẩm Golden Gate – Chi nhánh Hòa Bình, Lửa Việt Gas đã triển khai hệ thống LPG gồm 01 bồn chứa 3.2 tấn kết hợp 02 máy hóa hơi công suất 150 kg/h, phục vụ hoạt động nấu ăn và chế biến thực phẩm.
Đặc điểm sử dụng gas tại bếp trung tâm
Bếp trung tâm có quy trình vận hành khác với các khu bếp có quy mô nhỏ khi nhiều công đoạn như sơ chế, nấu, hấp và gia nhiệt có thể diễn ra theo cùng một kế hoạch sản xuất. Nhu cầu sử dụng LPG vì thế không cố định trong ngày mà có thể tăng đáng kể vào những thời điểm nhiều thiết bị cùng hoạt động.
Khi lưu lượng tiêu thụ tăng, hệ thống cấp gas cần đảm bảo nguồn nhiên liệu được cung cấp phù hợp với nhu cầu của thiết bị. Bên cạnh nguồn LPG, việc hóa hơi và kiểm soát áp suất cũng cần được tổ chức đồng bộ để khí được đưa đến các điểm sử dụng theo tuyến phân phối ổn định.
Đây là lý do các bếp trung tâm thường phù hợp với mô hình sử dụng bồn LPG thay cho việc bố trí nhiều bình gas riêng lẻ. Nguồn nhiên liệu được tập trung tại một khu vực kỹ thuật, sau đó hóa hơi, điều áp và phân phối đến các thiết bị bằng đường ống.
Thông tin dự án LPG tại Golden Gate
Công Ty TNHH Thực Phẩm Golden Gate – Chi nhánh Hòa Bình hoạt động trong lĩnh vực chế biến, sơ chế và cung cấp thực phẩm. Hệ thống LPG được triển khai nhằm phục vụ nhu cầu nhiên liệu cho khu bếp trung tâm tại công trình.
| Hạng mục | Thông tin dự án |
| Chủ đầu tư | Công Ty TNHH Thực Phẩm Golden Gate – Chi nhánh Hòa Bình |
| Địa điểm | Lô CN-17, Cụm công nghiệp Tiên Tiến, Xã Thịnh Minh, Tỉnh Phú Thọ, Việt Nam |
| Lĩnh vực | Chế biến thực phẩm và vận hành bếp trung tâm |
| Bồn chứa LPG | 01 bồn dung tích 3.2 tấn |
| Hóa hơi LPG | 02 máy × 150 kg/h |
| Phạm vi sử dụng | Nấu ăn và chế biến thực phẩm công nghiệp |
Từ bồn LPG đến các thiết bị trong khu bếp
Hệ thống được tổ chức theo mô hình cấp nhiên liệu tập trung, trong đó bồn LPG đảm nhiệm việc lưu trữ nguồn nhiên liệu cho toàn bộ công trình. LPG sau đó được đưa qua cụm hóa hơi để chuyển sang trạng thái khí, tiếp tục đi qua hệ thống điều áp trước khi phân phối đến các khu vực sử dụng.
Cách bố trí này giúp tách khu vực lưu trữ nhiên liệu khỏi khu vực chế biến thực phẩm. Đồng thời, toàn bộ tuyến cấp gas được kết nối thành một hệ thống thống nhất, thuận tiện hơn cho công tác kiểm tra, bảo trì và quản lý nguồn nhiên liệu.
Bồn LPG 3.2 tấn làm nguồn cung tập trung
Công trình sử dụng 01 bồn chứa LPG dung tích 3.2 tấn để dự trữ nhiên liệu cho khu bếp trung tâm. So với việc sử dụng nhiều bình gas nhỏ phân tán, bồn chứa tạo ra một nguồn LPG tập trung, phù hợp với mô hình sản xuất có nhu cầu sử dụng gas thường xuyên.
Bồn được bố trí tại khu vực riêng theo phương án của công trình, kết nối với hệ thống hóa hơi và tuyến cấp gas. Việc tập trung nguồn nhiên liệu cũng giúp doanh nghiệp thuận tiện hơn trong việc tổ chức tiếp nhận LPG, theo dõi nguồn cung và thực hiện các công việc kiểm tra định kỳ.
Hai máy hóa hơi 150 kg/h phục vụ giờ cao điểm
Sau khi được đưa ra khỏi bồn chứa, LPG đi đến 02 máy hóa hơi có công suất 150 kg/h. Thiết bị thực hiện quá trình chuyển LPG từ trạng thái lỏng sang khí để tạo nguồn cung cho hệ thống phân phối đến khu bếp.
Cấu hình hai máy hóa hơi được lựa chọn cho công trình nhằm đáp ứng nhu cầu cấp khí của các thiết bị chế biến khi hoạt động đồng thời. Nguồn khí sau hóa hơi tiếp tục được đưa qua cụm điều áp trước khi đi vào mạng lưới đường ống.
Hệ thống đường ống đưa gas đến khu vực chế biến
Từ khu vực hóa hơi và điều áp, gas được phân phối đến các điểm sử dụng bằng hệ thống đường ống. Các tuyến ống được tổ chức theo mặt bằng thực tế của công trình, kết nối nguồn nhiên liệu trung tâm với các thiết bị trong khu bếp.
Van khóa và các thiết bị kiểm soát được bố trí trên hệ thống nhằm hỗ trợ việc vận hành và cô lập từng khu vực khi cần kiểm tra. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể quản lý tuyến cấp gas theo một hệ thống thống nhất thay vì phải theo dõi nhiều bình LPG tại từng thiết bị.
Quy trình triển khai hệ thống LPG tại công trình
Để hệ thống phù hợp với đặc điểm hoạt động của bếp trung tâm, quá trình triển khai được thực hiện dựa trên nhu cầu tiêu thụ, số lượng thiết bị và điều kiện mặt bằng. Các hạng mục chính gồm:
- Khảo sát khu bếp: Đánh giá số lượng thiết bị sử dụng gas, nhu cầu tiêu thụ và thời gian vận hành.
- Tính toán phương án LPG: Xác định dung tích bồn, công suất hóa hơi, tuyến điều áp và mạng lưới phân phối.
- Lắp đặt bồn LPG 3.2 tấn: Hoàn thiện khu vực lưu trữ và kết nối bồn với hệ thống cấp nhiên liệu.
- Lắp đặt 02 máy hóa hơi 150 kg/h: Đấu nối cụm hóa hơi với bồn chứa và tuyến cấp khí.
- Thi công đường ống phân phối: Kết nối nguồn gas trung tâm với các khu vực sử dụng trong bếp.
- Hoàn thiện thiết bị kiểm soát: Lắp đặt van khóa và các hạng mục phục vụ vận hành, kiểm tra.
- Chạy thử và bàn giao: Kiểm tra khả năng cấp khí, hiệu chỉnh hệ thống và hướng dẫn vận hành.
Hệ thống LPG đáp ứng nhu cầu vận hành bếp trung tâm
Sau khi hoàn thiện, hệ thống tạo nguồn LPG tập trung cho hoạt động nấu ăn và chế biến thực phẩm tại Golden Gate. Bồn chứa 3.2 tấn đảm nhiệm nguồn dự trữ nhiên liệu, trong khi 02 máy hóa hơi 150 kg/h cung cấp LPG ở trạng thái khí cho mạng lưới phân phối.
Việc đưa nguồn gas qua hệ thống hóa hơi và điều áp trước khi đến thiết bị giúp tuyến cấp nhiên liệu được tổ chức theo từng công đoạn rõ ràng. Khi nhiều thiết bị trong khu bếp cùng hoạt động, hệ thống có cơ sở để đáp ứng nhu cầu cấp khí theo cấu hình đã được thiết kế cho công trình.
Mô hình bồn chứa tập trung cũng giảm nhu cầu bố trí nhiều bình LPG tại khu vực chế biến. Doanh nghiệp có thể tập trung việc theo dõi nguồn nhiên liệu, kiểm tra thiết bị và bảo trì tại các khu vực kỹ thuật, từ đó thuận tiện hơn trong quá trình quản lý hệ thống gas.
Ứng dụng hệ thống gas trung tâm trong chế biến thực phẩm
Dự án Golden Gate cho thấy mô hình LPG trung tâm có thể được ứng dụng cho các cơ sở chế biến thực phẩm có nhiều thiết bị sử dụng nhiệt. Thay vì cấp gas riêng lẻ cho từng khu vực, nguồn LPG được lưu trữ tại bồn 3.2 tấn, hóa hơi bằng 02 máy 150 kg/h rồi phân phối qua mạng đường ống đến các điểm sử dụng.
Cấu hình này phù hợp với đặc điểm của bếp trung tâm khi nhu cầu nhiên liệu có thể tăng cao theo từng thời điểm sản xuất. Việc tập trung nguồn LPG còn tạo điều kiện để doanh nghiệp tổ chức công tác quản lý nhiên liệu, kiểm tra và bảo trì hệ thống theo một mô hình thống nhất.
Lửa Việt Gas triển khai hệ thống LPG cho bếp công nghiệp
Tại Công Ty TNHH Thực Phẩm Golden Gate – Chi nhánh Hòa Bình, Lửa Việt Gas thực hiện khảo sát, xây dựng phương án và triển khai hệ thống LPG phục vụ khu bếp trung tâm. Hệ thống được cấu hình với bồn chứa 3.2 tấn, 02 máy hóa hơi 150 kg/h, cụm điều áp và mạng lưới đường ống phân phối.
Lửa Việt Gas cung cấp giải pháp thiết kế và thi công hệ thống gas trung tâm cho bếp ăn công nghiệp, bếp trung tâm, nhà máy chế biến thực phẩm và các cơ sở có nhu cầu sử dụng LPG tập trung. Phương án được xây dựng dựa trên quy mô thiết bị, nhu cầu nhiên liệu và điều kiện mặt bằng thực tế của từng công trình.
TUẤN LV
Kỹ Thuật LNG
Chịu trách nhiệm phát triển kênh Online công ty Lửa Việt Gas ️
Tôi là Tuấn LV . Tôi là một kỹ thuật chuyên nghành LNG,CNG. Có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công và xây lắp hệ thống cấp LNG,CNG.
Là một người đam mê kỹ thuật. Tôi chia sẻ những bài viết về kỹ thuật gas mong sẽ mang tới mọi người hiểu hơn và sử dụng LNG,CNG một cách an toàn nhất. Hãy liên hệ với tôi qua SDT : 0977 04 1136
