Dây chuyền hàn robot tự động tại Công ty TNHH Công nghệ Thể thao Arcana Power cần nguồn khí được cung cấp phù hợp với đặc điểm vận hành của từng nhóm thiết bị. Thay vì sử dụng các nguồn khí phân tán, nhà máy triển khai hệ thống cấp khí tập trung với hai trạm độc lập, gồm trạm CO₂, Argon và trạm LNG. Cấu hình này sử dụng 02 bồn CO₂, Argon dung tích 10 m³ cùng 02 máy hóa hơi 150 kg/h, đồng thời có 01 bồn LNG 10 m³ kết hợp 02 máy hóa hơi 200 kg/h.
Bài toán cấp khí cho nhà máy sử dụng robot hàn
Khi robot hàn hoạt động tự động, nguồn khí sử dụng trong quá trình sản xuất cần được cấp theo đúng yêu cầu của thiết bị và chế độ vận hành. Đặc biệt với hệ thống có nhiều robot hoặc nhiều vị trí hàn cùng hoạt động, nhu cầu sử dụng khí có thể phát sinh đồng thời và thay đổi theo kế hoạch sản xuất.
Nguồn khí không chỉ cần được dự trữ với quy mô phù hợp mà còn phải được hóa hơi, điều áp và phân phối đến đúng khu vực tiêu thụ. Nếu tổ chức nguồn cấp quá phân tán, nhà máy sẽ phải quản lý nhiều vị trí chứa khí và các tuyến cấp riêng, làm tăng số lượng hạng mục cần theo dõi trong quá trình vận hành.
Tại Arcana Power, bài toán này được giải quyết bằng cách xây dựng các trạm khí riêng biệt theo từng nhóm nhiên liệu. Cách bố trí giúp tách chức năng lưu trữ và cấp khí, đồng thời tạo điều kiện để nhà máy quản lý từng hệ thống theo nhu cầu sử dụng thực tế.
Thông tin công trình tại Arcana Power
Công ty TNHH Công nghệ Thể thao Arcana Power hoạt động trong lĩnh vực sản xuất thiết bị và dụng cụ thể thao. Dự án được triển khai tại Xưởng W9, W10, F11, Nhà xưởng số 3, Lô G4, G5, G6, Khu công nghiệp số 03, Xã Xuân Trúc, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam.
| Hạng mục | Thông tin triển khai |
| Chủ đầu tư | Công ty TNHH Công nghệ Thể thao Arcana Power |
| Địa điểm | Xưởng W9, W10, F11, Nhà xưởng số 3, Lô G4, G5, G6, Khu công nghiệp số 03, Xã Xuân Trúc, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam |
| Lĩnh vực | Sản xuất thiết bị và dụng cụ thể thao |
| Trạm CO₂, Argon | 02 bồn dung tích 10 m³ |
| Hóa hơi CO₂, Argon | 02 máy hóa hơi × 150 kg/h |
| Trạm LNG | 01 bồn dung tích 10 m³ |
| Hóa hơi LNG | 02 máy hóa hơi × 200 kg/h |
| Phạm vi sử dụng | Cung cấp khí cho hệ thống máy hàn robot tự động |
Vì sao hệ thống được chia thành hai trạm?
CO₂, Argon và LNG đảm nhiệm những nhu cầu sử dụng khác nhau trong hệ thống của nhà máy. Do đó, việc bố trí thành hai trạm độc lập giúp từng nhóm nguồn khí có khu vực lưu trữ, hóa hơi và kiểm soát riêng thay vì đưa toàn bộ về một cấu hình chung.
Trạm thứ nhất được dành cho CO₂ và Argon, phục vụ nhu cầu khí của hệ thống hàn robot. Trạm thứ hai sử dụng LNG với bồn chứa và cụm hóa hơi riêng, cung cấp nguồn khí cho các thiết bị theo yêu cầu của dây chuyền.
Cách tổ chức này giúp phân tách rõ nguồn khí theo chức năng. Khi vận hành, nhà máy có thể theo dõi từng trạm, kiểm tra thiết bị và thực hiện bảo trì theo từng hệ thống mà không làm thay đổi cấu trúc của nguồn cấp còn lại.
Trạm CO₂ và Argon phục vụ hệ thống hàn robot
Trạm CO₂, Argon gồm 02 bồn chứa dung tích 10 m³ kết hợp 02 máy hóa hơi công suất 150 kg/h. Nguồn khí được lưu trữ tập trung, sau đó đưa qua hệ thống hóa hơi trước khi được điều áp và phân phối đến các vị trí sử dụng.
Đối với dây chuyền hàn robot, việc cấp khí tập trung giúp nguồn khí được đưa đến các thiết bị theo mạng lưới đường ống thay vì bố trí nhiều nguồn cấp riêng lẻ tại từng vị trí. Điều này phù hợp với mô hình sản xuất có nhiều thiết bị hàn tự động hoạt động trên cùng một khu vực.
Cụm hóa hơi đảm nhiệm quá trình chuyển nguồn khí theo cấu hình của hệ thống trước khi đưa vào tuyến phân phối. Sau đó, nguồn khí được kiểm soát áp suất và dẫn đến các điểm sử dụng theo nhu cầu vận hành.
Trạm LNG cung cấp nguồn khí riêng cho nhà máy
Bên cạnh trạm CO₂, Argon, Arcana Power còn được triển khai một trạm LNG độc lập. Trạm này sử dụng 01 bồn LNG dung tích 10 m³ kết hợp 02 máy hóa hơi công suất 200 kg/h.
LNG được lưu trữ trong bồn chuyên dụng trước khi đưa đến cụm hóa hơi. Sau quá trình hóa hơi, nguồn khí được kiểm soát áp suất và đưa vào mạng lưới cấp khí phục vụ các thiết bị theo thiết kế của dây chuyền.
Việc bố trí trạm LNG riêng giúp tách nguồn nhiên liệu này khỏi trạm CO₂, Argon. Nhờ đó, từng hệ thống có thể được theo dõi theo cấu hình riêng, thuận tiện hơn cho công tác kiểm tra, vận hành và bảo trì.
Hệ thống đường ống kết nối các khu vực sử dụng
Sau khi được hóa hơi và điều áp, nguồn khí tại từng trạm được đưa vào hệ thống đường ống phân phối. Tuyến ống kết nối khu vực nguồn với các điểm tiêu thụ trong nhà máy, trong đó hệ thống hàn robot là khu vực sử dụng khí quan trọng của công trình.
Các van khóa và thiết bị kiểm soát được bố trí trên mạng lưới nhằm hỗ trợ thao tác vận hành và kiểm tra. Việc phân chia tuyến cấp theo từng trạm cũng giúp xác định rõ nguồn khí cung cấp cho từng nhóm thiết bị.
Với dây chuyền tự động hóa, hệ thống phân phối cần được tổ chức phù hợp với vị trí của robot, thiết bị và các khu vực sản xuất. Cách bố trí đường ống hợp lý giúp nguồn khí được đưa đến đúng điểm sử dụng và tạo thuận lợi cho quá trình bảo trì sau này.
Các hạng mục Lửa Việt Gas triển khai
Dự án được thực hiện từ khâu khảo sát dây chuyền đến kiểm tra và bàn giao hệ thống. Các hạng mục chính gồm:
- Khảo sát nhu cầu sử dụng khí: Đánh giá hệ thống hàn robot, các thiết bị sử dụng khí và điều kiện mặt bằng.
- Thiết kế hai trạm khí độc lập: Xác định cấu hình lưu trữ, công suất hóa hơi, điều áp và phương án phân phối.
- Lắp đặt trạm CO₂, Argon: Hoàn thiện 02 bồn chứa 10 m³ và 02 máy hóa hơi 150 kg/h.
- Lắp đặt trạm LNG: Thi công 01 bồn LNG 10 m³ và 02 máy hóa hơi 200 kg/h.
- Thi công cụm điều áp: Kiểm soát áp suất nguồn khí trước khi đưa vào mạng lưới sử dụng.
- Lắp đặt hệ thống đường ống: Kết nối các trạm khí với khu vực hàn robot và các điểm sử dụng.
- Hoàn thiện thiết bị kiểm soát và an toàn: Bố trí van khóa, thiết bị bảo vệ và các hạng mục phục vụ vận hành.
- Kiểm tra và chạy thử: Đánh giá khả năng cấp khí của từng trạm trước khi bàn giao cho doanh nghiệp.
Hệ thống khí hỗ trợ sản xuất tự động hóa như thế nào?
Mô hình hai trạm giúp Arcana Power hình thành nguồn cấp khí tập trung nhưng vẫn phân tách theo từng nhóm sử dụng. Trạm CO₂, Argon phục vụ hệ thống hàn robot với 02 bồn 10 m³ và 02 máy hóa hơi 150 kg/h, trong khi trạm LNG có cấu hình 01 bồn 10 m³ cùng 02 máy hóa hơi 200 kg/h.
Việc tách riêng các nguồn khí giúp nhà máy dễ xác định chức năng của từng trạm trong quá trình vận hành. Nguồn khí được lưu trữ, hóa hơi, điều áp và đưa đến các điểm sử dụng thông qua hệ thống đường ống thay vì phải bố trí nguồn cấp phân tán tại từng thiết bị.
Đối với dây chuyền sản xuất tự động hóa, hệ thống cấp khí tập trung còn hỗ trợ công tác quản lý và kiểm tra thiết bị. Khi nhu cầu sử dụng thay đổi hoặc nhà máy bổ sung thêm phụ tải, doanh nghiệp có thể đánh giá từng trạm và mạng phân phối dựa trên nhu cầu thực tế.
Ứng dụng hệ thống khí công nghiệp cho dây chuyền hàn robot
Hàn robot yêu cầu quá trình cung cấp khí phù hợp với đặc điểm của thiết bị và chế độ vận hành. Khi số lượng robot tăng hoặc nhiều vị trí hàn hoạt động đồng thời, việc tổ chức nguồn khí tập trung giúp nhà máy quản lý nguồn cung theo một hệ thống thống nhất.
Công trình tại Arcana Power là mô hình kết hợp giữa trạm CO₂, Argon và trạm LNG, trong đó mỗi trạm có cấu hình lưu trữ và hóa hơi riêng. Cách bố trí này phù hợp với nhà máy có nhiều nhóm thiết bị sử dụng khí và cần phân tách nguồn cấp theo chức năng.
Việc xây dựng hệ thống cần dựa trên số lượng thiết bị, nhu cầu tiêu thụ, thời gian vận hành và điều kiện mặt bằng. Từ đó có thể xác định dung tích bồn, công suất hóa hơi, tuyến đường ống và phương án điều áp phù hợp với từng khu vực sử dụng.
Lửa Việt Gas triển khai hệ thống khí cho Arcana Power
Tại Công ty TNHH Công nghệ Thể thao Arcana Power, Lửa Việt Gas thực hiện khảo sát, thiết kế và triển khai hệ thống khí theo nhu cầu của dây chuyền hàn robot tự động. Công trình gồm trạm CO₂, Argon với 02 bồn 10 m³ và 02 máy hóa hơi 150 kg/h; đồng thời triển khai trạm LNG gồm 01 bồn 10 m³ và 02 máy hóa hơi 200 kg/h.
Việc phân tách thành hai trạm giúp từng nguồn khí được tổ chức theo cấu hình riêng, từ lưu trữ đến hóa hơi, điều áp và phân phối. Đây là phương án phù hợp với các nhà máy sản xuất tự động hóa có nhiều nhóm thiết bị sử dụng khí khác nhau trên cùng một mặt bằng.
Lửa Việt Gas cung cấp dịch vụ tư vấn, thiết kế, thi công mới, cải tạo và nâng cấp hệ thống khí công nghiệp, LNG và LPG cho nhà máy. Các phương án được xây dựng dựa trên nhu cầu sử dụng khí, phụ tải thiết bị, điều kiện mặt bằng và yêu cầu vận hành thực tế của từng công trình.
TUẤN LV
Kỹ Thuật LNG
Chịu trách nhiệm phát triển kênh Online công ty Lửa Việt Gas ️
Tôi là Tuấn LV . Tôi là một kỹ thuật chuyên nghành LNG,CNG. Có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công và xây lắp hệ thống cấp LNG,CNG.
Là một người đam mê kỹ thuật. Tôi chia sẻ những bài viết về kỹ thuật gas mong sẽ mang tới mọi người hiểu hơn và sử dụng LNG,CNG một cách an toàn nhất. Hãy liên hệ với tôi qua SDT : 0977 04 1136
