Trong quy trình sản xuất và chế tạo thiết bị cơ khí, công đoạn sơn tĩnh điện cần được kết hợp với hệ thống gia nhiệt để hoàn thiện lớp phủ trên sản phẩm. Nguồn nhiên liệu cấp cho lò sơn vì vậy phải phù hợp với công suất đầu đốt và đặc điểm vận hành của dây chuyền. Tại Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương, Lửa Việt Gas đã triển khai hệ thống LPG tập trung gồm trạm gas 20 bình kết hợp 02 máy hóa hơi công suất 100 kg/h để cấp nhiên liệu cho lò sơn tĩnh điện.
LPG được ứng dụng như thế nào trong dây chuyền sơn tĩnh điện?
Sau khi sản phẩm cơ khí được xử lý và phủ bột sơn, công đoạn gia nhiệt đóng vai trò quan trọng trong quá trình hoàn thiện lớp phủ. Lò sơn cần duy trì điều kiện gia nhiệt phù hợp trong thời gian vận hành, do đó nguồn nhiên liệu cấp cho đầu đốt phải đáp ứng được nhu cầu sử dụng thực tế của thiết bị.
Đặc biệt, nhu cầu LPG có thể thay đổi theo số lượng sản phẩm, công suất lò và thời gian hoạt động của dây chuyền. Nếu nguồn cấp khí không phù hợp, khả năng gia nhiệt của lò có thể bị ảnh hưởng, từ đó tác động đến chu kỳ xử lý sản phẩm. Vì vậy, việc xây dựng một hệ thống cấp LPG tập trung là giải pháp phù hợp khi nhà máy cần nguồn nhiên liệu ổn định cho thiết bị gia nhiệt.
Công trình LPG tại Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương
Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương hoạt động trong lĩnh vực sản xuất, chế tạo bơm công nghiệp và thiết bị cơ khí. Để phục vụ công đoạn hoàn thiện bề mặt sản phẩm, nhà máy sử dụng lò sơn tĩnh điện cần nguồn nhiên liệu LPG được cấp từ khu vực trạm gas tập trung.
Thông tin chính của công trình được triển khai như sau:
| Hạng mục | Thông tin |
| Chủ đầu tư | Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương |
| Địa điểm | Số 2 đường Ngô Quyền, Phường Thành Đông, TP Hải Phòng, Việt Nam |
| Lĩnh vực | Sản xuất, chế tạo bơm công nghiệp và thiết bị cơ khí |
| Trạm LPG | 20 bình LPG |
| Máy hóa hơi | 02 máy × 100 kg/h |
| Thiết bị sử dụng | Lò sơn tĩnh điện |
Tổ chức nguồn LPG cho thiết bị gia nhiệt
Thay vì đưa các bình LPG đến gần khu vực lò sơn, nguồn nhiên liệu được tập trung tại trạm gas riêng. LPG từ cụm bình được đưa qua hệ thống hóa hơi, sau đó đi qua cụm điều áp và theo đường ống đến khu vực đầu đốt của lò sơn.
Mô hình này tạo thành một tuyến cấp nhiên liệu thống nhất từ nơi lưu trữ đến thiết bị sử dụng. Đồng thời, doanh nghiệp có thể quản lý nguồn LPG và các thiết bị kỹ thuật tại khu vực riêng, thay vì phải kiểm soát nhiều bình gas phân tán quanh dây chuyền sản xuất.
Trạm 20 bình tạo nguồn nhiên liệu tập trung
Công trình sử dụng trạm gas công nghiệp gồm 20 bình LPG. Cụm bình được bố trí tập trung và kết nối với hệ thống cấp nhiên liệu chung, tạo nguồn LPG phục vụ hoạt động của lò sơn tĩnh điện.
Việc tập trung nguồn gas tại một khu vực kỹ thuật giúp thuận tiện hơn trong việc kiểm tra tình trạng bình, tổ chức thay đổi nguồn nhiên liệu và quản lý các hạng mục liên quan. Từ trạm gas, LPG được dẫn đến cụm hóa hơi trước khi chuyển sang hệ thống phân phối.
Cụm hóa hơi gồm 02 máy 100 kg/h
Hai máy hóa hơi LPG có công suất 100 kg/h được lắp đặt để thực hiện quá trình chuyển LPG từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí. Cấu hình này tạo nguồn khí cho hệ thống cấp nhiên liệu trong quá trình lò sơn vận hành.
Sau khi hóa hơi, nguồn LPG được đưa qua cụm điều áp để kiểm soát áp suất trước khi cấp đến thiết bị sử dụng. Việc bố trí riêng các công đoạn lưu trữ, hóa hơi và điều áp giúp tuyến cấp nhiên liệu được tổ chức rõ ràng và thuận tiện hơn cho công tác kiểm tra.
Đường ống dẫn gas đến lò sơn
Nguồn khí sau hóa hơi và điều áp được phân phối đến khu vực lò sơn thông qua hệ thống đường ống. Tuyến ống đóng vai trò kết nối giữa trạm gas và thiết bị sử dụng, giúp đưa nhiên liệu đến đầu đốt mà không cần bố trí bình LPG trực tiếp cạnh lò.
Các van khóa và hạng mục phục vụ kiểm soát được bố trí trên hệ thống để hỗ trợ việc vận hành, cô lập từng khu vực khi cần kiểm tra hoặc bảo trì. Đây là một phần quan trọng trong mô hình cấp LPG tập trung cho thiết bị gia nhiệt công nghiệp.
Các bước triển khai hệ thống LPG cho lò sơn
Để hệ thống phù hợp với điều kiện sản xuất thực tế, quá trình triển khai được thực hiện dựa trên nhu cầu nhiên liệu và đặc điểm của thiết bị sử dụng. Các công việc chính gồm:
- Khảo sát lò sơn và mặt bằng: Xác định đặc điểm thiết bị, công suất đầu đốt, thời gian vận hành và vị trí bố trí trạm gas.
- Xây dựng phương án cấp LPG: Tính toán cấu hình trạm 20 bình, thiết bị hóa hơi và tuyến phân phối đến lò sơn.
- Lắp đặt trạm gas: Hoàn thiện khu vực tập trung nguồn LPG và hệ thống kết nối các bình.
- Lắp đặt 02 máy hóa hơi 100 kg/h: Kết nối cụm hóa hơi với nguồn LPG và tuyến cấp khí.
- Thi công cụm điều áp, đường ống: Hoàn thiện tuyến dẫn gas từ trạm đến khu vực lò sơn.
- Hoàn thiện thiết bị kiểm soát: Lắp đặt van khóa và các hạng mục hỗ trợ vận hành hệ thống.
- Kiểm tra, chạy thử và bàn giao: Kiểm tra khả năng cấp gas, hiệu chỉnh hệ thống và hướng dẫn vận hành.
Hệ thống LPG hỗ trợ hoạt động của lò sơn ra sao?
Sau khi hoàn thiện, hệ thống tạo nguồn LPG tập trung cho lò sơn tĩnh điện của nhà máy. Trạm 20 bình cung cấp nguồn nhiên liệu chung, trong khi 02 máy hóa hơi công suất 100 kg/h đảm nhiệm quá trình chuyển LPG sang trạng thái khí để đưa vào tuyến cấp.
Nguồn gas được kiểm soát áp suất trước khi phân phối đến đầu đốt, phù hợp với yêu cầu tổ chức nhiên liệu cho thiết bị gia nhiệt. Việc sử dụng đường ống tập trung cũng giúp giảm nhu cầu bố trí bình LPG trực tiếp tại khu vực lò sơn, đồng thời thuận tiện hơn cho công tác quản lý nguồn nhiên liệu.
Về mặt vận hành, mô hình này cho phép nhà máy tập trung việc kiểm tra, thay đổi nguồn LPG và bảo trì thiết bị tại khu vực kỹ thuật. Đây là cách tổ chức phù hợp với các dây chuyền sản xuất cần sử dụng gas liên tục hoặc có nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu tăng theo từng giai đoạn của kế hoạch sản xuất.
Lửa Việt Gas thi công hệ thống LPG cho lò sơn công nghiệp
Dự án tại Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương là một ứng dụng thực tế của hệ thống gas trung tâm trong công đoạn sấy và hoàn thiện bề mặt sản phẩm cơ khí. Với trạm 20 bình LPG và 02 máy hóa hơi 100 kg/h, nguồn nhiên liệu được tổ chức tập trung trước khi phân phối đến lò sơn tĩnh điện.
Lửa Việt Gasthực hiện khảo sát, thiết kế và thi công hệ thống LPG dựa trên đặc điểm thiết bị, nhu cầu nhiên liệu và điều kiện mặt bằng của từng nhà máy. Đơn vị cung cấp giải pháp cho các hệ thống gas phục vụ lò sơn tĩnh điện, lò sấy, thiết bị gia nhiệt và các dây chuyền sản xuất công nghiệp có nhu cầu sử dụng LPG tập trung.
TUẤN LV
Kỹ Thuật LNG
Chịu trách nhiệm phát triển kênh Online công ty Lửa Việt Gas ️
Tôi là Tuấn LV . Tôi là một kỹ thuật chuyên nghành LNG,CNG. Có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công và xây lắp hệ thống cấp LNG,CNG.
Là một người đam mê kỹ thuật. Tôi chia sẻ những bài viết về kỹ thuật gas mong sẽ mang tới mọi người hiểu hơn và sử dụng LNG,CNG một cách an toàn nhất. Hãy liên hệ với tôi qua SDT : 0977 04 1136
