Hoạt động sấy nông sản công nghiệp đòi hỏi nguồn nhiệt được cung cấp liên tục để kiểm soát quá trình giảm ẩm và đảm bảo tiến độ xử lý nguyên liệu. Với đặc thù sản lượng thay đổi theo mùa vụ, nhà máy cần một hệ thống nhiên liệu có khả năng dự trữ phù hợp, cung cấp khí ổn định và đáp ứng được nhu cầu khi nhiều thiết bị sấy vận hành cùng lúc. Tại Công ty TNHH Sejin F&S Vina, Lửa Việt Gas triển khai hệ thống LPG tập trung gồm05 bồn chứa LPG 3.2 tấn và 03 máy hóa hơi công suất 200 kg/h, phục vụ trực tiếp cho hoạt động sấy sắn, ngô, khoai và các loại nông sản.
Nguồn nhiên liệu cho hoạt động sấy nông sản công nghiệp
Sejin F&S Vina hoạt động trong lĩnh vực chế biến, bảo quản và sấy nông sản sau thu hoạch. Đối với các nguyên liệu như sắn, ngô và khoai, quá trình xử lý thường cần đưa độ ẩm về mức phù hợp trước khi bảo quản, chế biến tiếp hoặc cung cấp ra thị trường. Vì vậy, nguồn nhiệt cho dây chuyền sấy không chỉ cần đáp ứng công suất thiết bị mà còn phải duy trì tương đối ổn định trong suốt thời gian vận hành, đặc biệt khi sản lượng nguyên liệu tăng cao theo mùa vụ.
Trong những giai đoạn cao điểm, nhiều thiết bị sấy có thể hoạt động đồng thời khiến nhu cầu LPG tăng nhanh trong thời gian ngắn. Nếu khả năng cung cấp nhiên liệu không theo kịp phụ tải, quá trình gia nhiệt có thể bị ảnh hưởng và làm thay đổi điều kiện vận hành của thiết bị sấy. Từ yêu cầu thực tế này, phương án cấp LPG tập trung được xây dựng theo hướng tăng khả năng dự trữ nhiên liệu, chủ động hóa hơi và tổ chức phân phối khí đến các khu vực sử dụng.
Thông tin công trình LPG tại Sejin F&S Vina
| Hạng mục | Thông tin triển khai |
| Chủ đầu tư | Công ty TNHH Sejin F&S Vina |
| Địa điểm thi công | Lô CN 11, Khu công nghiệp Tâm Thắng, Xã Cư Jút, Tỉnh Lâm Đồng, Việt Nam |
| Lĩnh vực hoạt động | Chế biến, bảo quản và sấy nông sản |
| Hệ thống lưu trữ LPG | 05 bồn chứa LPG dung tích 3.2 tấn/bồn |
| Thiết bị hóa hơi | 03 máy hóa hơi LPG công suất 200 kg/h |
| Phạm vi sử dụng | Cấp nhiên liệu sấy sắn, ngô, khoai và các loại nông sản |
Mô hình cấp LPG được xây dựng theo nhu cầu phụ tải
Điểm đáng chú ý của công trình là hệ thống không sử dụng một nguồn chứa đơn lẻ mà bố trí05 bồn LPG dung tích 3.2 tấn/bồn, tạo thành cụm dự trữ nhiên liệu tập trung cho nhà máy. Cấu hình này phù hợp với đặc điểm tiêu thụ LPG của dây chuyền sấy nông sản, khi nhu cầu nhiên liệu có thể tăng mạnh trong mùa thu hoạch và thời gian vận hành kéo dài. Việc tổ chức nguồn LPG tập trung cũng giúp doanh nghiệp thuận tiện hơn trong việc theo dõi lượng nhiên liệu, lập kế hoạch tiếp nhận và quản lý các thiết bị trong khu vực chứa.
Từ cụm bồn chứa, LPG được đưa đến03 máy hóa hơi công suất 200 kg/h để chuyển từ trạng thái lỏng sang khí trước khi cấp đến các thiết bị sử dụng. Tổng công suất hóa hơi được bố trí theo quy mô phụ tải của hệ thống, nhằm hỗ trợ cung cấp lưu lượng khí khi nhiều thiết bị sấy hoạt động đồng thời. Sau công đoạn hóa hơi, nguồn LPG đi qua cụm điều áp để kiểm soát áp suất trước khi được phân phối qua mạng lưới đường ống đến khu vực sấy.
05 bồn LPG 3.2 tấn tạo nguồn dự trữ tập trung
Với tổng cộng 05 bồn chứa, mỗi bồn có dung tích 3.2 tấn, hệ thống hình thành nguồn LPG dự trữ phù hợp cho hoạt động chế biến và sấy nông sản quy mô công nghiệp. Cấu hình nhiều bồn đặc biệt có ý nghĩa trong những thời điểm nhà máy tiếp nhận lượng nguyên liệu lớn, bởi nhu cầu sấy có thể tăng nhanh theo sản lượng đầu vào. Nguồn dự trữ tập trung giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong kế hoạch cung ứng LPG và tổ chức vận hành dây chuyền theo điều kiện sản xuất thực tế.
Bên cạnh khả năng lưu trữ, việc bố trí nhiều bồn còn tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra, bảo dưỡng và quản lý thiết bị trong quá trình sử dụng. Các hạng mục được kết nối đồng bộ với hệ thống cấp LPG để nguồn nhiên liệu từ khu vực chứa có thể được đưa đến cụm hóa hơi và tiếp tục phân phối về phụ tải. Nhờ đó, toàn bộ quá trình từ lưu trữ, hóa hơi đến cấp khí được tổ chức thành một hệ thống tập trung thay vì phụ thuộc vào việc cấp nhiên liệu thủ công cho từng thiết bị.
03 máy hóa hơi đáp ứng nhu cầu cấp khí cho thiết bị sấy
Ba máy hóa hơi LPG có công suất200 kg/h mỗi máy đảm nhiệm quá trình chuyển LPG lỏng thành LPG khí trước khi đưa vào mạng lưới sử dụng. Việc bố trí nhiều máy hóa hơi giúp hệ thống có cấu hình phù hợp với nhu cầu cấp khí của các phụ tải sấy, nhất là trong trường hợp nhiều thiết bị vận hành cùng thời điểm. Đây là một trong những hạng mục quan trọng để biến nguồn LPG được lưu trữ tại các bồn thành nguồn khí có thể phân phối đến dây chuyền.
Khi sản lượng nông sản tăng cao, các thiết bị sấy có thể cần duy trì hoạt động trong thời gian dài để đáp ứng tiến độ xử lý nguyên liệu. Cụm hóa hơi công suất phù hợp giúp hệ thống chủ động hơn trong việc cung cấp LPG khí cho các khu vực sử dụng, đồng thời tạo điều kiện để nhà máy tổ chức vận hành theo nhu cầu phụ tải thực tế. Sau hóa hơi, LPG tiếp tục được đưa qua hệ thống điều áp và đường ống trước khi đến các thiết bị sấy.
Mạng lưới đường ống phân phối LPG đến khu vực sấy
Từ cụm hóa hơi, LPG được dẫn qua hệ thống điều áp để kiểm soát áp suất trước khi phân phối đến các khu vực sử dụng nhiên liệu. Mạng lưới cấp LPG được kết nối từ nguồn trung tâm đến phụ tải, kết hợp với các van khóa, thiết bị kiểm soát và hạng mục an toàn cần thiết cho quá trình vận hành. Cách tổ chức này giúp nguồn nhiên liệu được đưa đến các thiết bị sấy theo một tuyến cấp tập trung và thuận tiện hơn cho việc kiểm tra hệ thống.
Đối với nhà máy chế biến nông sản, mạng lưới đường ống đóng vai trò kết nối giữa khu vực lưu trữ LPG và dây chuyền sấy. Việc bố trí đồng bộ các thiết bị trên tuyến cấp khí giúp quá trình theo dõi, kiểm tra và bảo trì được thực hiện tập trung hơn. Đây cũng là cơ sở để hệ thống có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng LPG của nhiều khu vực sấy trong cùng một nhà máy.
Các hạng mục Lửa Việt Gas triển khai
Để hệ thống đáp ứng đúng đặc điểm vận hành của Sejin F&S Vina, công trình được triển khai từ bước khảo sát nhu cầu sử dụng đến lắp đặt, kiểm tra và bàn giao. Phạm vi thực hiện bao gồm đánh giá công suất dây chuyền sấy, thời gian vận hành, mức tiêu thụ nhiên liệu và điều kiện mặt bằng để xác định cấu hình lưu trữ, hóa hơi và phân phối LPG phù hợp. Trên cơ sở đó, các thiết bị chính được lắp đặt và kết nối thành một hệ thống cấp nhiên liệu tập trung.
Các hạng mục chính tại công trình gồm05 bồn chứa LPG 3.2 tấn,03 máy hóa hơi LPG 200 kg/h, cụm điều áp, mạng lưới đường ống và các thiết bị kiểm soát, an toàn liên quan. Sau khi hoàn thiện lắp đặt, hệ thống được kiểm tra, chạy thử và đánh giá khả năng cấp khí trước khi hướng dẫn vận hành, bảo trì và bàn giao cho doanh nghiệp. Toàn bộ quá trình được thực hiện theo cấu hình thực tế của nhà máy nhằm phục vụ đúng nhu cầu nhiên liệu cho các dây chuyền sấy nông sản.
Hệ thống LPG hỗ trợ nhà máy chủ động trong mùa vụ
Đặc điểm của ngành chế biến nông sản là sản lượng nguyên liệu không hoàn toàn cố định quanh năm mà có thể tăng mạnh vào những giai đoạn thu hoạch. Khi lượng sắn, ngô, khoai hoặc các loại nông sản cần xử lý tăng lên, nhu cầu vận hành thiết bị sấy cũng thay đổi theo. Hệ thống LPG với 05 bồn chứa và 03 máy hóa hơi được xây dựng để phù hợp với đặc điểm phụ tải này, giúp nhà máy có nguồn nhiên liệu tập trung và khả năng cấp khí phù hợp cho hoạt động sấy.
Nguồn LPG được lưu trữ tại cụm bồn, sau đó hóa hơi và điều áp trước khi phân phối đến các thiết bị sử dụng. Cấu hình này hỗ trợ doanh nghiệp chủ động hơn trong việc quản lý nhiên liệu, theo dõi thiết bị và tổ chức kế hoạch tiếp nhận LPG trong các giai đoạn sản lượng tăng cao. Đồng thời, hệ thống tập trung giúp công tác kiểm tra, bảo trì và quản lý nguồn cấp được thực hiện theo một mô hình thống nhất cho toàn bộ khu vực sử dụng.
Ứng dụng LPG trong dây chuyền sấy nông sản
Trong các nhà máy chế biến nông sản, LPG có thể được sử dụng làm nhiên liệu cho các thiết bị cần nhiệt trong quá trình sấy và xử lý nguyên liệu. Với Sejin F&S Vina, hệ thống được triển khai để cấp nhiên liệu cho hoạt động sấysắn, ngô, khoai và các loại nông sản, đáp ứng nhu cầu gia nhiệt của dây chuyền theo quy mô sản xuất. Việc đưa LPG từ nguồn chứa tập trung qua hóa hơi, điều áp và đường ống đến phụ tải tạo thành một chuỗi cấp nhiên liệu liên tục từ khu vực lưu trữ đến thiết bị sử dụng.
Giải pháp này phù hợp với những cơ sở có nhu cầu sử dụng nhiệt tương đối lớn và cần tổ chức nguồn nhiên liệu theo quy mô nhà máy. Thay vì bố trí nguồn LPG riêng lẻ cho từng khu vực, hệ thống trung tâm giúp doanh nghiệp quản lý tập trung từ khâu dự trữ đến phân phối. Đây là hướng triển khai có thể tham khảo cho các nhà máy sấy nông sản có sản lượng thay đổi theo mùa vụ và cần mở rộng khả năng cấp nhiên liệu cho nhiều thiết bị.
Lửa Việt Gas triển khai hệ thống LPG cho nhà máy sấy
Dự án tại Công ty TNHH Sejin F&S Vina cho thấy việc lựa chọn cấu hình LPG cần gắn với đặc điểm tiêu thụ nhiên liệu của từng ngành sản xuất. Đối với dây chuyền sấy nông sản, các yếu tố như công suất thiết bị, thời gian vận hành, sản lượng theo mùa vụ, khả năng dự trữ và nhu cầu cấp khí đồng thời đều cần được xem xét khi xây dựng hệ thống. Trên cơ sở đó, Lửa Việt Gas triển khai cấu hình gồm 05 bồn LPG 3.2 tấn, 03 máy hóa hơi 200 kg/h cùng cụm điều áp và mạng lưới cấp khí đến khu vực sử dụng.
Lửa Việt Gascung cấp giải pháptư vấn, thiết kế, thi công mới, cải tạo và nâng cấp hệ thống LPG công nghiệp cho nhà máy chế biến nông sản, cơ sở sấy, chế biến thực phẩm và nhiều mô hình sản xuất có nhu cầu sử dụng nhiên liệu tập trung. Tùy theo công suất phụ tải và điều kiện mặt bằng, hệ thống có thể được tính toán về quy mô lưu trữ, công suất hóa hơi và phương án phân phối LPG phù hợp. Doanh nghiệp có nhu cầu triển khai hệ thống cấp LPG cho dây chuyền sấy có thể liên hệ Lửa Việt Gas để được khảo sát và đề xuất phương án kỹ thuật theo nhu cầu thực tế.
TUẤN LV
Kỹ Thuật LNG
Chịu trách nhiệm phát triển kênh Online công ty Lửa Việt Gas ️
Tôi là Tuấn LV . Tôi là một kỹ thuật chuyên nghành LNG,CNG. Có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công và xây lắp hệ thống cấp LNG,CNG.
Là một người đam mê kỹ thuật. Tôi chia sẻ những bài viết về kỹ thuật gas mong sẽ mang tới mọi người hiểu hơn và sử dụng LNG,CNG một cách an toàn nhất. Hãy liên hệ với tôi qua SDT : 0977 04 1136
